Dlaczego zamiast konwencjonalnych pomp stosuje się pneumatyczne przepompownie ścieków?

Decydującymi zaletami systemu technologii przenośników pneumatycznych OEKERMANN są:

Konwencjonalne metody transportu, np. z wykorzystaniem pompowni hydraulicznych w instalacji mokrej lub suchej, są dobrze znane i stosowane od dawna. Do małych ilości ścieków i stosunkowo dłuższej żywotności, szczególnie w obszarach wiejskich, stosując tę ​​konwencjonalną technologię, szybko osiągniesz swoje granice: ścieki gniją w rurze ciśnieniowej najpóźniej po około 3 – 4 godzinach przy braku tlenu; Prowadzi to do powstawania siarkowodoru i tym samym do powstawania nieprzyjemnych zapachów. Ponadto na elementach betonowych, stalowych i żelaznych występuje korozja siarkowodoru.

Zgniłe ścieki nie ulegają biodegradacji. Negatywne skutki można ograniczyć jedynie stosując dodatki chemiczne, które należy dodawać do strumienia ścieków. Jest to jednak kosztowne, skomplikowane technicznie i czasami nieskuteczne, jeśli dawkowanie jest nieprawidłowe. Może jednakstacja ponownego przedmuchu, która może zapewnić stację pomp, która okresowo pompuje sprężone powietrze do pompy i lini ciśnieniowej. Jednak przy takim wariancie ciągłe wzbogacanie w tlen z powietrza nie jest możliwe ze względu na system.

Ponadto często istnieją fizyczne i techniczne ograniczenia zastosowań konwencjonalnych przepompowni w instalacjach mokrych lub suchych, np.:dłuższa żywotność i / albo większa różnica wysokości.

Z tych powodów firma OEKERMANN w 1970 roku opracowała pneumatyczne pompowanie ścieków. Przy zastosowaniu pneumatycznych systemów pompowania ścieków opartych na systemie opracowanym przez firmę OEKERMANN nie występują wspomniane wcześniej i powszechnie znane negatywne skutki konwencjonalnej technologii pompowej.

Ścieki stają się “świeższe”, w stanie doskonale klarownym, przekazywane sa do oczyszczalni ścieków.

mieszanie ścieków w szybie przednim

 

Oczyszanie terenu przepompowni

Osiąga się to poprzez ciągłe mieszanie ścieków docierających do przepompowni z sieci kanalizacyjnej swobodnie opadającej z powietrzem, a tym samym tlenem. Intensywne mieszanie odbywa się już w szybie przednim przepompowni OEKERMANN. Jednocześnie następuje wzruszenie wszelkich osadów i do ścieków domieszana jest substancja unosząca się na wodzie. W pompowni i obszarze wału przedniego nie ma nieprzyjemnych zapachów ani osadów.

 

Sterowanie elektroniczne

W zależności od lokalnych wymagań, okresowo według czasu lub według zmiennej specyfikacji, uruchamiane są procesy ponownego przedmuchu

W okresach, gdy ścieków jest mało, np. w nocy, odpowiednio linia ciśnieniowa jest opóźniony. Ewentualne substancje ciężkie, które mogą się osadzić, są usuwane wraz z przyspieszonym przepływem ścieków. W dużej mierze unika się depozytów.

 

Linie ciśnieniowe z wysokimi i niskimi punktami

Kolejną istotną zaletą stosowania systemu przenośników OEKERMANN jest to, że:
linie ciśnieniowe są układane równolegle do górnej krawędzi placu budowy, tylko pod przykryciem chroniącym przed mrozem.

Zalety:

  • proste i ekonomiczne układanie rur ciśnieniowych;
  • ponadto można (trzeba) zrezygnować z montażu zaworów odpowietrzających w najwyższych punktach przewodu ciśnieniowego;
  • oszczędności w kosztach inwestycji w wały i armaturę, obniżone koszty konserwacji.

Widok profilu

 

systemy złożone

W zależności od systemu systemy złożone połączone ze sobą systemy można wdrożyć w najprostszy sposób.

Zalety:

  • oszczędności w kosztach inwestycyjnych i dodatkowych w przypadku kabli sterowniczych;
  • dostawa zależna od obciążenia bez wzajemnych czasów oczekiwania pomiędzy podłączonymi pneumatycznymi zespołami pompowymi, które w innym przypadku miałyby miejsce w przypadku blokad.

Układ złożony z 12 pneumatycznych systemamów transportu ścieków.

 

Hygieniczny i bezpieczny w działaniu

Systemy OEKERMANN montuje się na sucho. W częściach instalacji, przez które przepływają ścieki, nie znajdują się żadne instalacje, takie jak przełączniki pływakowe, sondy, pręty lub inne elementy mechaniczne lub elektryczne. Wszystkie podzespoły maszyny są łatwo dostępne.

Zalety:

  • brak zaburzeń funkcjonalnych spowodowanych obecnością obcych substancji w ściekach, zwłaszcza włókien, tekstyliów itp.;
  • personel obsługujący/konserwujący nie ma kontaktu ze ściekami. Jest to nie tylko higieniczne, ale przede wszystkim służy zdrowiu lokalnego personelu;
  • nie jest wymagana ochrona przeciwwybuchowa, ponieważ wszystkie zespoły elektryczne są instalowane poza strefami zagrożonych wybuchem.